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不同坡口机之间的区别

发布时间:2016/3/3 人气:2054 来源:上海捷瑞特机械
 
 

一、定义:

坡口,是焊接领域的一个专有名词。加工坡口的设备,称之为坡口机。

目前工厂常用加工坡口的方式有如下几点:

1、火焰坡口:通过火焰小跑车(又称小蜜蜂,或者小乌龟)

,高温加热,使得金属溶化,

从而形成坡口。

好处:初始投入较低;

不足:热加工,存在热影响区,使用成本偏高,一般成本是1~1.5/米,对环境有污染,员工需要定期检查身体。

2、大型刨边机/铣边机:采用刨或者铣的方式,完成坡口的加工;

好处:冷加工,对焊接具有促进作用,具有修边功能;

不足:占地空间大,初始投入较高;加工效率偏慢,辅助时间过长;加工成本约1~2/米;

3、自动行进式坡口机:将刨边机或者铣边机简化,采用滚剪或者铣削的形式完成坡口的加工;

好处:冷加工,对焊接具有促进作用;初始投入较小;占地空间小,加工效率高,辅助时间短,使用成本约0.4~0.5/米;

二、常见坡口形式

本文主要介绍自动行进式坡口的种类;

a、滚剪式坡口机;

滚剪式坡口机是采用盘铣刀的方式,

刀片采用特殊的结构设计,

完成坡口加工的同时,

带着板子或者工件自动行进。

特点:

1、速度快,平均分钟速度达到2.6

2、加工成本低;

3、投资小,使用范围广(任意长的板材,无论板材边缘是直线或者曲线,直径任意大的管材、罐体、封头的端面坡口)

4、操作灵活,便携;一名操作员可以同时操作多台设备;

5、适合极限抗拉强度在700兆帕以内的材料;不适合高强钢;

6、粗加工,能够满足焊接需求。符合坡口要求不高的焊接坡口。

B、铣削式坡口机:

类似于一台可以移动的铣边机,采用铣削原理完成坡口的加工;

特点:

适合加工高强度、高硬度、高耐热性的工件材料;

加工表面的表面粗糙度好(ra3.2~12.5);

冷加工方式,确保焊接质量;

可得到50~60mm斜宽的大尺寸坡口

坡口角度15~60°范围内无极可调;

 
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