随着制造业的不断发展，我国五金工具行业有了不小的进步，可是这种进步针对机床行业发展的需求而言，还是相距甚远的。据有关部门调查显示，目前国内刀具销售额为145亿元人民币，这种销售在国际市场的比重差的很多，尤其是硬质合金刀具的需求缺口，在国内仍有很大的情况下，国内企业仍无法达到这一要求。
造成目前这种现象的主要原因在于：刀具的需求方向和刀具制造的方向相背离，随着各个加工企业对产品质量的要求提高，加工刀具就要求更高品质，例如在我厂的钢板坡口机制造过程中，一把好的硬质合金刀具可以连续加工300套产品而无需更换，而一把国产的普通硬质合金刀具只可以加工2.5套。此外非标刀具、精准刀具的需求在坡口机制造、铣边机制造里都是需求很大的。
我国是全球五金工具的生产和出口大国，目前在全世界的电动工具使用中，很大一部分都是从我国生产并出口，我国已经成为了世界电动工具家庭里的主要供应商。可是有一点问题必须提出，我国的电动工具虽然生产产量、出口量都很高，但是产品的创新程度却几乎为0，也没有什么主打产品，无多元化的产品设计，更为严重的是我国电动工具产品在世界范围内的品牌影响力也很差，许多五金工具生产企业往往缺乏核心竞争力，这些都是难以做大、做好、做强的原因。
此外，在我们国家生产产品的很多企业只能够着眼于短期的低端产品伦润，不敢对让企业应市场需求而转型，也不愿意花大成本引进先进的生产加工设备、生产技术人才，造成了一种生产能力平庸现象，面对市场飞速发展的脚步，无法迅速作出合理的反应，缺乏研发新产品的耐性。这种发展现象***后造成，我们国家的生产水平只能等着其他国家创新了，我们再去复制，将制造企业发展陷入一个无方向、无目的的困地。 |
